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1. 输送介质的物理化学性能
　　输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。
2. 工艺参数
　　工艺参数是泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
　　(1)流量Q ：流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。
　　(2)扬程H：指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。
　　(3)进口压力Ps和出口压力Pd：进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
　　(4)温度T：指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
　　(5)装置汽蚀余量NPSHa：也称有效汽蚀余量。
　　(6)操作状态：操作状态分连续操作和间歇操作两种。
3. 现场条件
　　现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)，环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。