渣浆泵的密封形式介绍
时间:2012-02-01
1、副叶轮密封
泵轴封采用副叶轮密封,盘根填料与轴直接接触,这样直接磨损盘根,盘根很快磨损,丧失密封作用,导致填料箱磨损,填料箱部分地方已磨穿,使泵漏料严重。
在使用盘根填料密封作为渣浆泵的轴封过程中,总结出盘根填料密封具有以下缺点:
(1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套。
(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制。
(3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机的有效功率降低,消耗电能,有时甚至达到5%-10%的惊人比例。
渣浆泵的轴封是采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根都起不到轴封作用。原因是由于油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点,但它也有致命的缺点:盘根表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力较大。在实际生产中,经常出现这样的状况:新检修好的设备,开始运行时轴封状况良好,但用不了多久,泄漏量便不断增加,调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂,无法起到密封作用。
无论是采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根作轴封填料,只要是采用填料密封来作为渣浆泵的轴封都有具有如下缺点:从填料密封的原理来看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤维材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与旋转轴表面之间泄漏。因此防止渣浆泵泄漏最为关键的措施是:合理选择密封填料。
2、机械密封
泵的轴封采用机械密封加副叶轮密封的渣浆泵基本上滴水不漏。不但延长了的轴承使用寿命,而且渣浆泵已达到设备完好标准,满足了正常运行的要求,减少了维修工作量。通过半年多的使用,机械密封效果较为明显,已解决盘根漏料问题。机械密封的优点如下:
(1)密封可靠。在长周期的运行中,密封状态稳定,泄漏量很小,按相关资料粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
(2)使用寿命长。在油、水等类介质中一般可达1~2年或更长时间;
(3)摩擦功率消耗小。机械密封的摩擦功率仅为填料密封的10%~50%左右;
(4)轴或轴套基本上不受摩损;
(5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下,无需经常性的维修;
(6)抗振性好。对旋转轴的振动、偏摆不敏感;
(7)适用范围广。机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速、各种腐蚀性介质和含磨粒介质等泵的密封。
但其缺点有:①结构较复杂,对制造加工要求高;②安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平;③轴对密封腔的偏斜要求较高;④一次性投资高。
由于机械密封结构复杂、加工精度和对安装人员的技术水平要求高,所以在使用机械密封时必须注意以下注意事项:
①密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封液管路畅通;
②机械密封安装之前,轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水;
③当静环或动环密封圈难安装到位时,可在此处涂抹润滑油。
④弹簧弹力不足时,动环与静环密封面间容易产生间隙,可移动固定螺钉,以增加弹簧弹力或更换弹簧。
⑤安装时要核对密封的安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸最大允差为±1.0mm,多弹簧为±0.5mm;
⑥安装后用手盘动旋转环,保证灵活转动,并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后,才可投入使用。